Kāpēc apavu ražotājiem ir nepieciešama EVA zoles veļas mašīna attaukošanas procesam
EVA putu zoles rada unikālu adhēzijas izaicinājumu apavu ražošanā. Materiālam ir porains, viegls un ķīmiski inertas īpašības, kas padara to lieliski piemērotu amortizācijai, taču to ir grūti savienot. Pirms jebkādas līmēšanas, krāsošanas vai UV apstrāde ir veiksmīga, EVA zoles virsmai jābūt pilnībā atbrīvotai no taukiem, pelējuma atbrīvošanas līdzekļiem un piesārņotājiem. Šeit EVA zoles veļas mašīna kļūst par būtisku attaukošanas procesu.
Problēma: kāpēc EVA zoles pretojas saķerei
EVA (etilēna vinilacetāts) ir kopolimērs, kas dabiski nepieņem lielāko daļu līmvielu. Tās virsmai ir zema polaritāte un zema virsmas enerģija, kas nozīmē, ka līmes nevar pareizi "slapināt" virsmu vai izveidot spēcīgu ķīmisko saiti. Šī raksturīgā nesaderība ir iemesls, kāpēc ražotāji pirms EVA zolīšu līmēšanas uzklāj gruntējumus un apstrādes līdzekļus.
Bet ar grunti vien nepietiek. Lai grunts varētu veikt savu darbu, EVA virsmai jābūt tīrai. Formēšanas procesā izmantotie preparāti uz zoles virsmas atstāj eļļainu atlikumu. Šis atlikums rada barjeru starp EVA un jebkuru apstrādes līdzekli vai līmi. Ja tas netiks noņemts, atdalīšanas līdzeklis izraisīs gruntējuma neveiksmi, līmes pacelšanos un gatavās kurpes sadalīšanu lietošanas laikā.
Tradicionālās virsmas sagatavošanas metodes ietver manuālu raupšanu un slaucīšanu ar šķīdinātāju. Abiem ir būtiski trūkumi.
Kāpēc tradicionālās attaukošanas metodes neizdodas
Manuālā raupināšana (pulēšana) ir visizplatītākā tradicionālā metode. Strādnieki izmanto smilšpapīru vai slīpripas, lai fiziski noberztu EVA virsmu, izveidojot raupju profilu, kas ļauj līmei kaut ko satvert. Šai pieejai ir vairākas problēmas: tā ir darbietilpīga, rada nekonsekventus rezultātus, rada kaitīgus putekļus un rada troksni darbnīcā. Virsmas raupjums dažādiem operatoriem ir atšķirīgs, un process bojā EVA putu struktūru.
Šķīdinātāja tīrīšanai tiek izmantotas organiskās ķīmiskās vielas, parasti toluols, metiletilketons (MEK) vai citi benzola atvasinājumi, lai izšķīdinātu eļļas un atbrīvotājus. Šie šķīdinātāji efektīvi atdala taukus, taču tie rada nopietnus draudus veselībai un videi. Patentu literatūrā par apavu mazgāšanu ar ultraskaņu ir skaidri norādīts, ka toluols un benzola atvasinājumi ir "toksiski un kaitīgi", var uzkrāties asinsritē un cilvēka ķermenim tos ir grūti metabolizēt. Ilgstoša iedarbība var izraisīt arodslimības. GOS emisijas piesārņo arī darbnīcu vidi un veicina gaisa kvalitātes problēmas.
Turklāt tīrīšana ar šķīdinātāju ir manuāls process. Tas ir atkarīgs no operatora tehnikas, prasa laiku katram pārim un bieži vien atstāj šķīdinātāja atlikumus, kam jāiztvaiko, pirms var turpināt līmēšanu.
Kā EVA zoles veļas mazgājamās mašīnas atrisina attaukošanas problēmu
Rūpnieciskās EVA zoles veļas mašīnas aizstāj gan manuālo raupināšanu, gan slaucīšanu ar šķīdinātāju ar slēgtu, automatizētu procesu. Pamattehnoloģijas atšķiras atkarībā no mašīnas veida, bet attaukošanas mehānisms apvieno trīs elementus:
Ultraskaņas kavitācija
Ultraskaņas veļas mazgājamās mašīnas darbojas aptuveni 28 kHz frekvencēs. Ultraskaņas ģenerators tīrīšanas vannā rada augstas frekvences mehāniskās svārstības, kas rada mikroskopiskus burbuļus. Kad šie burbuļi sabrūk netālu no EVA virsmas, tie rada lokālu enerģiju, kas izvada eļļas un piesārņotājus no putu atvērto poru struktūras. Īpaši EVA gadījumā ultraskaņas process iekļūst porainajā materiālā un notīra ārpus virsmas, ko nevar panākt ar manuālu slaucīšanu.
Augstspiediena aerosols
Daudzas mūsdienu EVA zoles veļas mašīnas izmanto augstspiediena izsmidzināšanas tehnoloģiju ultraskaņas tīrīšanas vietā vai papildus tai. Karstā ūdens vai ūdens tīrīšanas šķīduma virzītas strūklas fiziski izspiež eļļas un izdalošās vielas no EVA virsmas. Smidzinātājs sasniedz visu zoles virsmu un iekļūst porainā struktūrā, izskalojot iegultos piesārņotājus.
Ūdens ķīmija
Pašam tīrīšanas šķīdumam ir izšķiroša nozīme. EVA zoles veļas mazgājamās mašīnas izmanto karstu ūdeni vai ūdens (uz ūdens bāzes) tīrīšanas līdzekļus, nevis organiskos šķīdinātājus. Tipiskā rūpnieciskā procesā EVA izmanto skābes apstrādes vannu (pH 2,0–2,5) 50–60 grādos, kam seko neitrāla skalošana un pēc tam sārmainas neitralizācijas vanna (pH 10,5–12) 45–55 grādos. Skābā vanna noārda eļļas un atbrīvojošās vielas; sārmainā vanna neitralizē atlikušo skābumu un sagatavo virsmu grunts uzklāšanai.
Šī ūdens ķīmija novērš GOS emisijas, strādnieku iedarbību un vides apdraudējumus, kas saistīti ar attaukošanu uz šķīdinātāju bāzes. Patentu literatūrā tas aprakstīts kā "videi draudzīgs un efektīvs" salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm.
Ko panāk attaukošanas process
Kad EVA zole iziet no veļas mašīnas, ir notikušas trīs būtiskas izmaiņas:
1. Atbrīvošanas līdzekļi ir noņemti. Pelējuma atbrīvošanas līdzeklis, kas citādi bloķētu gruntskrāsas saķeri, ir pazudis. EVA virsma ir tīra un uztverama.
2. Virsmas porainība ir atvērta. Ultraskaņas svārstības un augstspiediena izsmidzināšana nojauc virsmas kapilārus, atklājot svaigu EVA materiālu. Tas palielina efektīvo virsmas laukumu, kas pieejams gruntējuma un līmes līmēšanai.
3. Tiek uzlabota virsmas enerģija. Attaukotai virsmai ir labāka mitrināmība. Apstrādes līdzekļi un grunti tagad var vienmērīgi izkliedēties un veidot ķīmisko tiltu, kas nepieciešams spēcīgai saķerei.
Rezultāts ir virsma, kas vienmērīgi uzņem gruntskrāsu un droši savienojas. Līmes piegādātāji skaidri pieprasa, lai EVA virsmas pirms grunts uzklāšanas būtu "sausas, tīras, bez taukiem un putekļiem". Veļas mašīna nodrošina šo stāvokli konsekventi, pāri pēc pāra.
Ražošanas priekšrocības papildus attaukošanai
Attaukošanas funkcija ir galvenais mērķis, bet EVA zoles veļas mazgājamās mašīnas nodrošina papildu ražošanas priekšrocības, kas padara tās par būtisku aprīkojumu mūsdienu apavu rūpnīcām.
Konsekventa kvalitāte. Manuālā raupināšana un tīrīšana ar šķīdinātāju ir atkarīga no operatora prasmēm un uzmanības. Mazgāšana mašīnā nodrošina vienādu tīrīšanas rezultātu katram pārim, samazinot līmēšanas procesa mainīgumu un samazinot defektu skaitu.
Lielāka caurlaidspēja. Rūpnieciskās EVA zoles veļas mašīnas apstrādā 700–1200 pārus stundā atkarībā no konfigurācijas. Cikla laiki svārstās no aptuveni 60–90 sekundēm augstspiediena smidzināšanas sistēmām līdz 5–6 minūtēm ultraskaņas partiju sistēmām. Tas ir ievērojami ātrāk nekā manuāla attaukošana.
Integrated drying. Most machines include hot air circulation or air knife drying after the washing and rinsing stages. Soles exit dry and ready for the next production step, eliminating the waiting time required for solvent evaporation in manual processes.
Strādnieku drošība. Tīrīšana ar ūdeni novērš toluola, MEK un citu organisko šķīdinātāju kaitīgo ietekmi uz veselību. Slēgtās sistēmas dizains arī novērš operatora saskari ar karstiem tīrīšanas šķīdumiem un samazina jebkādu atlikušo izgarojumu iedarbību.
Vides atbilstība. Tā kā GOS noteikumi daudzos ražošanas reģionos kļūst stingrāki, tīrīšana ar ūdeni nodrošina ceļu uz atbilstību, nezaudējot attaukošanas veiktspēju.
Kopsavilkums
EVA zoles pirms līmēšanas ir jāattauko, jo pelējuma atbrīvošanas līdzekļi un virsmas eļļas neļauj līmēm un gruntskrāsām izveidot uzticamu saiti. Manuālā raupināšana un tīrīšana ar šķīdinātāju — tradicionālās metodes — ir nekonsekventa, darbietilpīga un bīstama. EVA zoles veļas mazgājamās mašīnas izmanto ultraskaņas kavitāciju, augstspiediena izsmidzināšanu un ūdens ķīmiju, lai noņemtu eļļas un atbrīvotājus no porainās EVA virsmas, atverot materiāla struktūru un sagatavojot to gruntēšanai un līmēšanai. Rezultāts ir nemainīga līmēšanas kvalitāte, lielāka ražošanas caurlaidspēja, uzlabota darbinieku drošība un samazināta ietekme uz vidi. Ikvienam apavu ražotājam, kas lielā mērogā ražo apavus ar EVA zoli, attaukošanas process nav obligāts, un veļas mazgājamā mašīna ir visefektīvākais veids, kā to paveikt.
