Kāpēc apavu un somu ražotāji izvēlas vienas adatas kombinētās padeves cilindra gultas iesiešanas mašīnu
Iesiešana ir apdares darbība, kas padara vai sabojā ādas izstrādājumu uztveramo kvalitāti. Apavu augšdaļa ar saburzītu, nelīdzenu iesiešanas malu izskatās bojāta neatkarīgi no tā, cik labi tika uzbūvēta pārējā apavu daļa. Soma ar viļņainu iesējumu gar tās rievu neizturēs pārbaudi zīmola līmenī. Ražotāji izvēlas vienas adatas kombinētās barības cilindra gultnes iesiešanas iekārtu, jo tā risina specifisko iesiešanas problēmu kombināciju: vairāki slāņi, kas pārvietojas, izliektas un cauruļveida sagataves, kurām plakanvirsmas mašīnas nevar piekļūt, un nepieciešamība pēc konsekventas lentes padeves ar ražošanas ātrumu.
Saistīšanas problēma: trīs izaicinājumi vienlaikus
Ādas vai sintētiska materiāla malas piesiešana nav vienkārša šuve. Tas ietver saistošās lentes sloksnes pārlocīšanu virs detaļas neapstrādātās malas un izšūšanu cauri visiem slāņiem. Saistošajai lentei, pamatmateriālam un jebkurai oderei vai stiegrojumam ir jāvirzās kopā ar tādu pašu ātrumu, pretējā gadījumā tiks apdraudēta gatavā mala.
Trīs faktori to apgrūtina parastajā mašīnā. Pirmkārt, vairāki slāņi barošanas laikā mainās viens pret otru. Otrkārt, iesiešanas lentei jābūt pareizi nospriegotai - pārāk cieša rada burzīšanu, pārāk vaļīga rada viļņainu malu. Treškārt, sagatave bieži ir izliekta, cauruļveida vai trīsdimensiju, kas padara to nepieejamu uz plakanas virsmas.
Vienas adatas kombinētās barības cilindra gultnes mašīna atrisina visus trīs vienlaikus.
Kāpēc saliktā padeve novērš slāņa slīdēšanu
Barības maisījuma mehānisms, ko sauc arī par vienotu barību vai trīskāršo barību, ir saistīšanas kvalitātes pamats. Tas sinhronizē trīs barošanas elementus: apakšējo padeves suni zem materiāla, pašu adatu, kas pārvietojas cauri dūrienam, un staigāšanas pēdu, kas nospiež augšējo virsmu un virzās uz priekšu ar materiālu.
Standarta padeves mašīnas padod materiālu, izmantojot tikai apakšā esošo padeves suni. Daudzslāņu ādas stiprinājumam tas nozīmē, ka tikai apakšējais slānis droši pārvietojas ar padevi. Iesiešanas lente un augšējie slāņi velkas aiz muguras, izraisot iesiešanas nevienmērīgu padevi un slāņu nobīdi. Rezultātā tiek iegūta iesiešanas mala, kas ir saburzīta (lente tiek padota pārāk lēni attiecībā pret pamatni) vai vaļīga un viļņaina (lente tiek padota pārāk ātri).
Izmantojot kombinēto barību, visi trīs padeves elementi dūriena cikla barošanas fāzē pārvietojas kopā vienā virzienā ar tādu pašu ātrumu. Kad iekārta šuj kopā vairākus materiāla slāņus, iekšējie slāņi nepārvietojas viens pret otru. Iesiešanas lente virzās uz priekšu tādā pašā ātrumā kā pamatmateriāls, saglabājot spriegojuma attiecību, kas rada plakanu, vienmērīgu malu.
Cilindra gulta: piekļuve izliektām un cauruļveida sagatavēm
Cilindra pamatnes ģeometrija ļauj šai iekārtai sasniegt saistošas malas, kuras nespēj plakanvirsmas mašīnas. Šaurā cilindriskā svira, kuras diametrs parasti ir 46–50 mm, stiepjas uz āru no mašīnas korpusa. Caurules formas un izliektas detaļas ir piestiprinātas pāri rokai, no jebkura leņķa novietojot saistmalu tieši uz adatas.
Tas ir īpaši svarīgi produktiem, kurus apavu un somu ražotāji saistās visbiežāk. Apavu virsas ir izliektas un bieži vien daļēji slēgtas. Somas ieliktņi ir cauruļveida. Sandaļu siksnas un rokturi ir šauri un trīsdimensiju. Plakanā gultnes iekārtā šo komponentu saistīšanai ir jāpaceļ un jāsagriež apstrādājamā detaļa, kā rezultātā rodas nevienmērīga padeve un slikta iesiešanas kvalitāte. Uz cilindra pamatnes apstrādājamā detaļa slīd pāri rokai, un operators ar pilnu redzamību un kontroli virza malu garām adatai.
Cilindra gultnes iekārtu ražotāji īpaši atzīmē, ka dizains ļauj "viegli apstrādāt cauruļveida sagataves, nodrošinot vienmērīgu darbību pat uz raupjiem, slideniem vai lipīgiem materiāliem" un nodrošina "konsekventu šuvi, savienojot vairākus dažāda biezuma slāņus".
Sinhronizēti iesiešanas pielikumi
Iekārtas iesiešanas iespējas vēl vairāk uzlabo sinhronizēts stiprinājuma stiprinājums. Atšķirībā no statiskajām saistvielām, kas paļaujas tikai uz lentes spriegojumu, sinhronizētā saistviela pārvietojas atpakaļ un uz priekšu kopā ar padeves mehānismu, barojot saistlenti precīzā koordinācijā ar materiālu. Tas nodrošina nemainīgu, precīzu lentes novietojumu attiecībā pret malu pat ap šauriem rādiusa stūriem.
Apavu un somu ražotājiem tas nozīmē, ka iesiešanas kvalitāte nav atkarīga no operatora prasmes manuāli kompensēt lentes padevi. Iekārta automātiski uztur attiecības starp lenti un materiālu.
Ražošanas praktiskums
Papildus dūrienu kvalitātei iekārta piedāvā praktiskas priekšrocības, kas padara to piemērotu ražošanas vidēm. Cilindra gultnes dizains ar jaukto padevi ir piemērots vidēji smagiem un smagiem materiāliem — ādai, sintētiskajai ādai un daudzslāņu mezgliem — bez izlaišanas vai pārslēgšanas. Mašīnas ir pieejamas ar tiešās piedziņas servomotoriem precīzai ātruma kontrolei un ar tādām funkcijām kā automātiska vītnes apgriešana un programmējams spiedpēdiņas pacēlājs efektivitātei.
Kombinētās barības, piekļuves cilindra pamatnei un sinhronizētā iesiešanas pielikuma kombinācija atbilst visam iesiešanas prasību kopumam. Apavu un somu ražotāji izvēlas šo iekārtu, jo tā ir paredzēta tieši tai darbībai, kas viņiem jāveic: saliektas, daudzslāņu ādas malas ražošanas ātrumā ar nemainīgu kvalitāti.
