Kāda ir atšķirība starp UV ozona tipu un parasto apavu zoles UV cietēšanas mašīnu

Apavu zoles UV apstrādes iekārtas iedalās divās būtiski atšķirīgās kategorijās, kuras bieži tiek sajauktas:UV ozona tipa mašīnasunparastās UV konservēšanas mašīnas. Atšķirība nav tikai konfigurācijas vai jaudas jautājums – tā ir saistīta ar ultravioletās gaismas viļņa garumu, ko tie izstaro, ķīmiskos procesus, ko tie izraisa, un virsmas izmaiņas, ko tie rada uz vienīgā materiāla.

Galvenā atšķirība: viļņa garums

Atšķirība sākas ar lampām katrā mašīnā.

Parastas apavu zoles UV konservēšanas iekārtasizmantojiet augstspiediena dzīvsudraba spuldzes, kas izstaro galvenokārt plkst365nmUVA diapazonā. Šis viļņa garums ir optimizēts fotoiniciatora aktivizēšanai — tas izraisa UV gruntskrāsu un līmvielu, kas satur fotoreaktīvas ķīmiskas vielas, šķērssavienojumu.

UV ozona tipa mašīnasizmantojiet zemspiediena dzīvsudraba lampas, kas izstaro plkst184,9 nm un 253,7 nmdziļajā UV diapazonā. 184,9 nm viļņa garums nes pietiekami daudz fotonu enerģijas, lai sadalītu skābekļa molekulas (O₂) un nepārtraukti radītu ozonu (O₃) apstrādes kamerā. Pēc tam 253,7 nm viļņa garums sadala ozonu atomu skābeklī un citās reaktīvās sugās.

Abi mašīnu veidi nav savstarpēji aizvietojami. 365 nm lampa nevar radīt ozonu, un 184,9 nm lampa nav optimizēta grunts konservēšanai.

Ko katra mašīna patiesībā dara

Parasta UV cietēšanas mašīna: aktivizē grunti

Parastās UV konservēšanas iekārtas uzdevums irsacietē grunts slāni. Process prasa, lai uz zoles virsmas vispirms tiktu uzklāts ķīmiskais gruntējums, kas parasti satur fotoiniciatorus, akrilāta monomērus un hlorētus poliolefīna sveķus. Kad gruntētā zole iziet zem 365 nm UV gaismas, fotoiniciatori absorbē enerģiju, sadalās brīvajos radikāļos un uzsāk gruntēšanas plēves polimerizāciju. Sacietējušais gruntējums izveido polāro slāni, pie kura var pielipt līmvielas.

Bez gruntēšanas 365 nm iekārta ļoti maz ietekmē pašu EVA virsmu.

UV ozona iekārta: tieši pārveido virsmu

UV ozona iekārtai nav nepieciešams gruntējums, lai mainītu EVA virsmu. Tā vietā tas izmanto dziļu UV fotonu un ozona kombinācijuķīmiski un fizikāli pārveidot pašu zoles materiālu.

184,9 nm fotoniem ir pietiekami daudz enerģijas, lai pārrautu oglekļa-oglekļa un oglekļa-ūdeņraža saites uz polimēra virsmas. Vienlaikus lampas radītais ozons un atomu skābeklis reaģē ar šīm pārrautajām saitēm, radot jaunas polāras funkcionālās grupas: karbonilgrupu (C=O), hidroksilu (–OH) un karboksilgrupu (–COOH). Šīs grupas paaugstina EVA virsmas enerģiju, ļaujot līmēm saslapināt un sasaistīties ar materiālu.

Process arī ražoablācija un kodināšana. Pētījumi, izmantojot skenējošu elektronu mikroskopiju, liecina, ka UV-ozona apstrāde rada "sabojātu" topogrāfiju ar dziļām plaisām uz EVA-PE virsmām. Šī mehāniskā bloķēšana papildina ķīmisko savienojumu. EVA, kas satur 20% vinilacetāta, dominējošā ir ablācija; ja EVA satur 12%, dominē raupjuma veidošanās.

Ko panāk virsmas modifikācija

Praktiskais rezultāts atšķiras izmērāmos veidos.

Pētījumā par EVA-PE maisījumiem, ko izmanto sporta zolēs, atklājās, ka UV-ozona apstrāde radīja "ievērojami palielinātu" adhezīvu stiprību savienojumos, kas izgatavoti ar poliuretāna līmi. Bojājuma režīms tika pārslēgts no līmes atteices EVA-līmes saskarnē uzkohēzijas bojājums ādas substrātā-tas nozīmē, ka saite kļuva stiprāka nekā materiāli, ar kuriem tā tika savienota.

EVA12, kas savienots ar polihloroprēna līmi, T veida lobīšanās izturība ievērojami palielinājās pēc 5–7,5 minūšu ilgas UV-ozona apstrādes. Virsmas modifikācijas ilga vismaz 24 stundas pēc apstrādes, nodrošinot ražošanas elastību.

Eiropas patents, kas īpaši attiecas uz apavu zoles apstrādi, apraksta procesu kā UV starojuma pielietošanu starp130 un 185 nmar jaudas blīvumu vismaz20 mW/cm², kura zole ir ievietota kamerā, kurā ir ozons. Patentā ir skaidri norādīts, ka šī apstrāde ir piemērojama EVA, poliuretāna putām un vulkanizētām un nevulkanizētām gumijām.

Kāpēc atšķirība ir svarīga apavu ražotājiem

Izvēle starp diviem mašīnu tipiem ir atkarīga no jūsu līmēšanas procesa ķīmijas.

Ja izmantojat UV grunti:Parastā 365 nm konservēšanas iekārta ir pareizā izvēle. Tā viļņa garums atbilst fotoiniciatora absorbcijas spektram standarta UV primeros.

Ja vēlaties novērst gruntēšanu vai halogenēšanu:UV ozona iekārta piedāvā citu ceļu. Tas tieši modificē EVA virsmu, neprasot ķīmisko grunts slāni. Eiropas patents to kontrastē ar tradicionālo halogenēšanu, norādot, ka UV-ozona apstrāde "saīsina apstrādes laiku no aptuveni vienas stundas līdz minūtēm", nerada "netiek izmantotas ķīmiskas atliekas un netiek izmantoti šķīdinātāji" un ļauj uzklāt līmi uzreiz pēc apstrādes.

Ja nepieciešama dziļāka tīrīšana kopā ar modifikācijām:UV ozona apstrāde arī noņem organiskos piesārņotājus no virsmas sausā procesā, bez ķīmiskām vielām vai mitriem tīrīšanas šķīdumiem.

Dažās ražošanas sistēmās ir apvienotas abas pieejas: UV ozona kamera virsmas aktivizēšanai, kam seko grunts uzklāšana un atsevišķa 365 nm cietēšanas stadija.

Kopsavilkums

Abas mašīnas savienošanas procesā pilda dažādas lomas. Izpratne par viļņu garuma atšķirību un to, ko katrs viļņa garums ietekmē EVA virsmai, ir atslēga, lai izvēlētos pareizo aprīkojumu jūsu ražošanas līnijai.