Kā uzturēt vienas adatas kombinētās padeves cilindra gultnes iesiešanas mašīnu, lai pagarinātu kalpošanas laiku

Vienas adatas barības maisījuma cilindra gultnes iesiešanas iekārta darbojas apstākļos, kas paātrina nodilumu: adatas stieņa ātrgaitas svārstības, pastāvīga staigāšanas pēdas mehānisma locīšana un nepārtraukta berze starp barības maisījuma sastāvdaļām. 46 mm cilindriskajai svirai un trīsceļu padeves sistēmai — viengabala padeve, adatu padeve un suņu padeve — jāpaliek precīzi sinhronizētām, lai iekārta nodrošinātu iesiešanas kvalitāti, kurai tā bija paredzēta. Ja kāda sastāvdaļa izzūd no regulēšanas, šuvē nekavējoties parādās simptomi: izlaistas šuves, nevienmērīga padeve vai slāņa izslīdēšana, kas neatbilst barības maisījuma mērķim.

Šīs mašīnas apkope nav tikai tīrīšana un eļļošana. Runa ir par mehānisko attiecību saglabāšanu, kas liek barības maisījumam darboties.

Ikdienas apkope: tīrīšana un eļļošana

Āķa un padeves mehānisma tīrīšana

Āķa nodalījumā un barošanas suņu zonā katras maiņas laikā uzkrājas pūkas, ādas putekļi un vītnes fragmenti. Cilindra gultnes iesiešanas mašīnā šīs nogulsnes ir īpaši problemātiskas, jo iesiešanas darbība rada vairāk gružu nekā standarta šūšana — saistvielas stiprinājums salocās un saspiež materiālu, atbrīvojot šķiedras un ādas daļiņas.

Katru dienu tīriet āķa nodalījumu, izmantojot mīkstu suku. Noņemiet spoles korpusu un notīriet no āķa skriemeļa visas plūksnas. Barības suņa zobi ir jāiztīra tīri; iepakotas pūkas barības sunī samazina tā saķeri ar materiālu, kas mazina barības maisījuma sistēmas spēju vienmērīgi virzīt visus slāņus uz priekšu.

Adatas plāksne periodiski jānoņem, lai piekļūtu zem esošajai zonai. Cilindru gultnes iekārtās šī vieta ir šaura, un tajā sakrājušies gruži var traucēt barošanas suņa kustību.

Mašīnas eļļošana

Pirms mašīnas iedarbināšanas pārbaudiet eļļas līmeni. Ja iekārtai ir automātiska eļļošanas sistēma ar eļļas rezervuāru, līmenim jābūt starp minimālo un maksimālo atzīmi. Ja mašīna izmanto manuālu eļļošanu, pirms ekspluatācijas ieziediet norādītos punktus ar eļļu.

Kombinētās barības mehānismam ir īpašas eļļošanas prasības. Adatas stienis, staigāšanas pēdas pagrieziena punkti un barošanas sugas savienojums darbības laikā saskaras ar lielu berzi. Eļļojiet šos punktus katru dienu. Rotējošajam āķim ir nepieciešams piliens eļļas āķa skrējienā, taču izvairieties no pārmērīgas eļļošanas, jo liekā eļļa var notraipīt ādu un sintētiskos materiālus.

Izmantojiet tikai augstas kvalitātes šujmašīnu eļļu ar ražotāja norādīto viskozitāti. Rūpnieciskajām iekārtām raksturīga vidēja viskozitātes eļļa (apmēram 22 mm²/s pie 40 grādiem). Neaizvietojiet mājsaimniecības smērvielas vai automobiļu eļļas, kas karstuma ietekmē var sasmērēties vai pietrūkt plēves izturības, kas nepieciešama liela ātruma darbībai.

Adatas pārbaude

Pārbaudiet adatu pirms katras maiņas. Izliekta vai neasa adata rada izlaistas šuves un var sabojāt āķi. Adatai jābūt taisnai, asai un bez urbumiem adatā vai acī.

Siešanas operācijām ar ādu adatai jāatbilst materiāla biezumam un diega izmēram. Pārāk smalka adata novirzās zem saistīšanas sānu spēka, izraisot izlaistās šuves un, iespējams, saplīst. Pārāk rupja adata rada pārāk lielus caurumus, kas vājina ādu.

Nomainiet adatu, kad parādās pirmās blāvuma vai novirzes pazīmes. Kombinētās barības iekārtās blāva adata rada papildu slodzi padeves mehānismam, jo ​​palielinās iespiešanās spēks, kas, iespējams, traucē sinhronizētās padeves darbību.

Iknedēļas apkope: padeves sistēma un spriegums

Barības suņa un pastaigu pēdas pārbaude

Kombinētās barības sistēma ir atkarīga no precīzas barības suņa, adatas un staigājošas pēdas koordinācijas. Katru nedēļu pārbaudiet, vai barošanas suņa zobi nav nodiluši vai bojāti. Nodiluši zobi samazina saķeri, ļaujot slāņiem slīdēt — tieši tā ir kļūme, ko ir paredzēts novērst barības maisījumā.

Pārbaudiet, vai staigāšanas pēda nav rotaļīga vai nevienmērīga. Ejošajai pēdai vienmērīgi jāpārvietojas visā ciklā, paceļoties un virzoties uz priekšu sinhroni ar adatu. Jebkāda vilcināšanās vai saistīšanās norāda uz nodilušu šarnīrsavienojumu vai nepietiekamu eļļošanu.

Pārbaudiet, vai staigāšanas pēdas augstums atbilst šujamajam materiālam. Ja staigāšanas pēda atrodas pārāk augstu, tā zaudē kontaktu ar materiālu un nespēj virzīt augšējo slāni. Ja tas atrodas pārāk zemu, tas pārāk spēcīgi nospiež un ierobežo materiāla kustību.

Pārbauda vītnes spriegojumu

Iesiešanas kvalitāte ir atkarīga no pareiza vītnes nospriegojuma. Adatas vītnei un spoles vītnei jābūt savstarpēji savienotai materiāla biezuma centrā. Ja sasprindzinājums ir pārāk stingrs, stiprinājums saspiežas; ja tas ir pārāk vaļīgs, šuves atrodas uz virsmas un stiprinājuma mala ir vāja.

Cilindra gultnes mašīnā saistvielas stiprinājums papildina vēl vienu spriegojuma punktu: pašai iesiešanas lentei ir jāpadodas pareizajā spriegumā, lai tā būtu plakana pret malu, neizstiepjot vai nesaspiežoties. Katru nedēļu pārbaudiet saistvielas spriegojumu un pēc vajadzības pielāgojiet izmantojamajai saistīšanas lentei.

Ikmēneša apkope: mehāniskā sinhronizācija

Laika pārbaude no adatas līdz āķim

Attiecības starp adatu un rotējošo āķi nosaka, vai šuves veidojas pareizi. Āķim ir jānonāk pie adatas tieši tad, kad adata izveido cilpu, noķerot pavedienu konkrētajā brīdī.

Laika gaitā laiks var novirzīties nodiluma vai vibrācijas dēļ. Simptomi ir izlaistas šuves un diegu pārrāvums. Lai regulētu laiku, ir jāpiekļūst āķim un jāatlaiž zobsiksna vai zobrats, lai atiestatītu adatas stieņa augstumu attiecībā pret āķa pozīciju.

Šo regulēšanu vislabāk var veikt, ievērojot ražotāja specifikācijas attiecībā uz adatas stieņa augstumu un āķa laiku. Lieljaudas cilindru gultnes mašīnām adatas stieņa gājiena un āķa atstarpes vērtības ir raksturīgas modelim.

Saliktās padeves laika pārbaude

Trīs barības elementiem — padeves suns, adata un staigājoša pēda — jāpārvietojas sinhroni. Ja viens elements virzās uz priekšu pirms citiem, materiāls nobīdīsies vai dūriens būs nevienmērīgs.

Pārbaudiet padeves laiku, uzšujot taisnu šuvi uz lūžņu materiāla un pārbaudot dūriena garuma konsistenci. Nevienmērīgas šuves norāda uz laika problēmu. Korekcija ietver ekscentra vai savienojuma regulēšanu, kas kontrolē padeves kustību. Šī ir precīza regulēšana, kas jāveic, atsaucoties uz mašīnas apkopes rokasgrāmatu.

Ceturkšņa apkope: padziļināta pārbaude un nomaiņa

Nolietoto komponentu nomaiņa

Dažas barības maisījuma sistēmas sastāvdaļas nolietojas paredzami, un tās ir jānomaina, pirms tās sabojājas. Barības suņa zobi, pastaigu pēdas zole un adatas plāksne ir palīgmateriāli, kas lietošanas laikā sabojājas.

Pārbaudiet, vai staigāšanas pēdas zolē nav rievu vai saplacinājumu. Nolietota zole zaudē saķeri ar materiālu, izraisot slāņa slīdēšanu. Nomaiņa ir vienkārša, taču ir nepieciešams atkārtoti iestatīt staigāšanas pēdas augstumu un sinhronizāciju.

Barības suns ir jānomaina, ja zobi ir nolietojušies vai ja barošanas darbība kļūst nekonsekventa, neskatoties uz pareizo laiku. Siešanas iekārtās, kas apstrādā ādu, barošanas suns var nolietoties ātrāk nekā auduma iekārtās, jo materiāls ir abrazīvāks.

Motors un piedziņas sistēma

Pārbaudiet motora siksnas spriegojumu reizi ceturksnī. Vaļīga josta zem slodzes paslīd, izraisot ātruma svārstības, kas ietekmē dūriena kvalitāti. Pārāk savilkta siksna rada pārmērīgu slodzi uz motora gultņiem un mašīnas galveno vārpstu.

Pārbaudiet, vai motora ventilācijas atverēs nav uzkrājušies putekļi. Rūpnieciskie šūšanas motori nepārtraukti darbojas ražošanas maiņu laikā un rada ievērojamu siltumu. Bloķēta ventilācija saīsina motora kalpošanas laiku un var izraisīt pārkaršanas izslēgšanu.

Biežākās problēmas un to uzturēšanas risinājumi

Izlaistas šuves

Izlaistās šuves kombinētās barības siešanas mašīnā parasti norāda uz adatas vai laika problēmām. Pārbaudiet adatu. Visizplatītākais iemesls ir noliektas adatas, blāvas vai nepareizi ievietotas adatas. Ja adata ir pareiza, adatas līdz āķim laiks, iespējams, ir novirzījies. Pārbaudiet, vai āķis nonāk pie adatas ar pareizo atstarpi un pareizā adatas stieņa augstumā.

Nepareizs diega ceļš vai spriegojums var izraisīt arī izlaistās šuves. Vītnei pareizi jāiziet cauri visām vadotnēm un spriegošanas diskiem, un spriegojumam jābūt atbilstošam vītnei un materiālam.

Nevienmērīga barošana vai slāņu izslīdēšana

Ja saistīšanas laikā slāņi mainās, barības maisījuma sistēma nedarbojas pareizi. Pārbaudiet staigāšanas pēdas augstumu un sinhronizāciju. Pārliecinieties, vai barošanas suns ir tīrs un tā zobi ir asi. Ja pastaigu pēda neiet uz priekšu sinhroni ar adatu un barošanas suni, augšējais slānis atpaliks.

Spiediena pēdas spiediens ietekmē arī barošanu. Ja spiediens ir pārāk mazs, staigāšanas pēda nevar satvert materiālu. Ja materiāls ir pārāk smags, tas tiek saspiests un barības suns nevar to virzīt tālāk.

Vītnes pārrāvums

Vītnes pārrāvums iesiešanas laikā bieži rodas pārmērīga spriedzes vai raupja plankuma dēļ vītnes ceļā. Pārbaudiet, vai visās vītnes vadotnēs, spriegošanas diskos un saistvielas stiprinājumam nav iespiedumu vai rievu, kas varētu nobružāt diegu. Pārbaudiet, vai adatas cilpiņai nav asas malas — bojāta adatas acs darbojas kā griezējinstruments uz vītnes.

Siltuma uzkrāšanās uz adatas var izraisīt arī sintētiskā pavediena kušanu un pārrāvumu. Ja adata sakarst liela ātruma darbības laikā, samaziniet ātrumu vai izmantojiet adatu ar īpašu pārklājumu, kas paredzēts siltuma izkliedēšanai.

Drošība apkopes laikā

Vienmēr atvienojiet iekārtu no strāvas avota, pirms veicat jebkādu apkopi, kas ietver pārsegu noņemšanu, adatu nomaiņu vai āķa regulēšanu. Iekārta var negaidīti iedarbināties, ja ir pieslēgts strāvas padeve un adata un pēda pārvietojas ar ievērojamu spēku.

Pirms apstrādes ļaujiet motoram un kustīgajām daļām atdzist. Rūpnieciskās šujmašīnas darbības laikā rada siltumu, un jo īpaši āķa zona var kļūt karsta pēc ilgstošas ​​lietošanas.

Regulēšanai izmantojiet piemērotus instrumentus. Pārāk lieli vai pārāk mazi skrūvgrieži un sešstūra atslēgas var sabojāt regulēšanas skrūves, padarot turpmāko apkopi grūtāku.

Kopsavilkums

Vienas adatas kombinētās barības cilindra gultnes iesiešanas iekārta ir precīzs instruments, kas izveidots, pamatojoties uz sinhronizētu kustību. Tās apkopes prasības izriet no šīs konstrukcijas: turiet kustīgās daļas tīras un ieeļļotas, pārbaudiet, vai sinhronizācija ir noturīga, un nomainiet komponentus, pirms nodilums izjauc padeves attiecības. Šādi uzturēta iekārta nodrošinās nemainīgu iesiešanas kvalitāti ražošanas gadiem.