Kā izvēlēties automātiskās sasaldēšanas iestatīšanas iekārtu
Automātiskās saldēšanas iekārtas izvēle nav tikai cenas un jaudas salīdzināšanas jautājums. Mašīnai ir jāatbilst jūsu apavu veidiem, ražošanas apjomam, līmēšanas sistēmai un esošajai ražošanas līnijai. Pārāk maza mašīna kļūst par sašaurinājumu; lielizmēra mašīna tērē kapitālu un platību. Tālāk minētie faktori palīdz noteikt jūsu rūpnīcai pareizo konfigurāciju.
1. Ražošanas jauda un līnijas ātrums
Pirmais apsvērums ir caurlaidspēja. Automātiskās sasaldēšanas iestatīšanas iekārtas ir pieejamas ar dažādu jaudu, parasti pa pāriem uz 8 stundu maiņu.
Kopējās jaudas svārstās no aptuveni800 līdz 1200 pāru 8 stundās, atkarībā no iekārtas konfigurācijas un nepieciešamā dzesēšanas laika. Pareizā jauda ir atkarīga no jūsu ražošanas līnijas ātruma. Ja jūsu līmēšanas līnija vienā maiņā saražo 1000 pārus un sasaldēšanas iekārta apstrādā 800, iekārta kļūst par sastrēgumu. Ja tas apstrādā 1200, tam ir pietiekama bufera jauda, lai absorbētu nelielas apstāšanās, neaizkavējot pakārtotās darbības.
Apsveriet, vai jūsu rūpnīca strādā vienā maiņā vai vairākās maiņās. Mašīna, kas paredzēta 1000 pāriem 8 stundās, var apstrādāt 2000 pārus dienā divās maiņās vai 3000 pārus trīs maiņās.
Ņemiet vērā arī jūsu līmēšanas sistēmai nepieciešamo dzesēšanas laiku. Ātri sacietējošām līmēm nepieciešams īsāks dzesēšanas laiks, kas palielina iekārtas efektīvo jaudu. Lēnām cietējošām līmēm nepieciešams ilgāks dzesēšanas laiks, kas samazina ietilpību. Novērtējot jaudu, lūdziet ražotājam norādīt cikla laiku jūsu konkrētajam līmes un apavu veidam.
2. Dzesēšanas metode
Dzesēšanas metode ietekmē gan iestatītās saites kvalitāti, gan iekārtas ekspluatācijas izmaksas. Ir pieejamas vairākas dzesēšanas metodes:
Gaisa aukstā dzesēšanas sistēma.Mašīna izmanto gaisa aukstās dzesēšanas darba sistēmu. Gaiss tiek atdzesēts un cirkulēts caur kameru, noņemot siltumu no apaviem. Gaisa aukstās sistēmas ir vienkāršas, uzticamas, un tām ir zemākas apkopes prasības nekā sistēmām, kuru pamatā ir šķidrums.
Konvekcijas gaisa pārstrāde.Dažās iekārtās tiek izmantots konvekcijas princips, lai reciklētu gaisu un sasniegtu optimālu dzesēšanas efektu ar ierobežotu patēriņu. Tā vietā, lai nepārtraukti atdzesētu jaunu gaisu un izvadītu izlietoto gaisu, sistēma recirkulē gaisu kamerā. Tas samazina enerģijas zudumus un samazina ekspluatācijas izmaksas.
Videi draudzīga saldēšanas sistēma.Dažas mašīnas izmanto saldēšanas sistēmu, kas sasniedz -15 grādus pēc 10 minūšu ilgas darbības. Ātrā dzesēšana ātri nosaka izveidoto formu un nodrošina konsekventus rezultātus.
Nesasaldēta šķidruma cirkulācijas dzesēšanas sistēma.Citās mašīnās tiek izmantota nesasaldēta šķidruma cirkulācijas dzesēšanas sistēma. Tādējādi formēšana ātri nofiksējas, vienmērīgi un labi izskatās uz apstrādājamās daļas. Šķidruma cirkulācija nodrošina stabilu, kontrolētu dzesēšanu bez sasalšanas sistēmas sarežģījumiem.
Apsveriet dzesēšanas metodi saistībā ar ražošanas apjomu un enerģijas izmaksām. Saldēšanas sistēmas nodrošina ātrāko dzesēšanu, bet patērē vairāk enerģijas. Konvekcijas un gaisa aukstuma sistēmas ir energoefektīvākas, taču tām var būt nepieciešams ilgāks dzesēšanas laiks.
3. Darba temperatūras diapazons
Iekārtas darba temperatūras diapazons nosaka, cik ātri un rūpīgi līme sacietē. Enerģijas taupīšanai un pareizam iestatījuma rezultātam ieteicamā darbības temperatūra ir aptuveni-5 grādi vai -8 grādidaudzām mašīnām.
Pārbaudiet, vai iekārta var sasniegt un uzturēt temperatūru, kas nepieciešama jūsu līmēšanas sistēmai. Dažām līmēm ir nepieciešama zemāka temperatūra, lai nodrošinātu optimālu iestatīšanu, savukārt citas efektīvi sacietē augstākā temperatūrā.
Pārbaudiet arī temperatūras kontroles precizitāti. Iekārta, kas ievērojami svārstās ap iestatīto temperatūru, radīs nekonsekventus rezultātus. Meklējiet mašīnu ar vadības sistēmu, kas uztur stabilu temperatūru visā dzesēšanas kamerā.
4. Konveijera ātrums un regulējamība
Konveijera ātrums nosaka, cik ilgi apavi paliek dzesēšanas kamerā. Ātrumam jābūt regulējamam, lai tas atbilstu jūsu līmes un apavu veidam nepieciešamajam dzesēšanas laikam.
Mašīna ar plašu ātrumu diapazonu piedāvā lielāku elastību. Ja apstrādājat dažādus apavu veidus ar dažādām dzesēšanas prasībām, konveijera ātruma regulēšanas iespēja ļauj izmantot vienu mašīnu visiem tiem bez mehāniskas pārslēgšanas.
Pārbaudiet, vai konveijera ātrumu var viegli regulēt un vai vadības sistēma konsekventi uztur iestatīto ātrumu. Konveijers, kas dreifē ātrumā, radīs nevienmērīgu dzesēšanu un savienojuma stiprību.
5. Mašīnas konfigurācija un pēdas nospiedums
Automātiskās sasaldēšanas iestatīšanas iekārtas ir pieejamas vairākās konfigurācijās, katrai no tām ir savs nospiedums un ražošanas parametri.
Konveijera tipa mašīnasnepārtraukti pārvietojiet kurpes pa konveijera dzesēšanas kameru. Tie ir piemēroti integrēšanai ražošanas līnijās, kur apavi nepārtraukti pienāk no presēšanas stacijas.
Partiju tipa mašīnasvienā reizē atdzesē apavu partiju. Tie ir piemēroti mazākiem ražošanas apjomiem vai operācijām, kur apavus savāc un atdzesē partijās.
Spirālveida vai rotējošas mašīnasizmantojiet skrūves tipa rotējošu konstrukciju, lai pārvietotu kurpes pa garu dzesēšanas ceļu kompaktā vietā. Tie ir piemēroti rūpnīcām, kur grīdas platība ir ierobežota, bet dzesēšanas laikam jābūt ilgam.
Pārbaudiet, vai mašīnas izmēri atbilst jūsu pieejamajai platībai. Tipiskas mašīnas izmēri ir aptuveni 1800 × 1400 × 1800 mm, lai gan izmēri atšķiras atkarībā no modeļa un konfigurācijas. Apsveriet arī vietu, kas nepieciešama iekraušanai un izkraušanai, kā arī piekļuvei apkopei.
6. Vadības sistēma
Vadības sistēma pārvalda temperatūru, konveijera ātrumu un dzesēšanas laiku. Spējīga vadības sistēma padara mašīnu vieglāk vadāmu un konsekventākus rezultātus.
Meklējiet šādas funkcijas:
| Kontroles funkcija | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|
| Temperatūras regulēšana | Ļauj operatoram iestatīt pareizo temperatūru katrai līmēšanas sistēmai |
| Ātruma regulēšana | Ļauj operatoram iestatīt pareizo dzesēšanas laiku katram apavu veidam |
| Datu glabāšana | Reģistrē darbības parametrus dažādiem apavu stiliem; vienkāršo pāreju |
| Automātiska noteikšana | Pārrauga iekārtas statusu un palīdz noteikt problēmas, pirms tās izraisa apstāšanās |
| Kļūdu kodi | Sniedz diagnostikas informāciju, kad rodas traucējumi |
Datorvadības sistēma ar datu krātuvi ļauj operatoram saglabāt un atsaukt dažādu apavu stilu iestatījumus, samazinot pārslēgšanās laiku un nodrošinot konsekventus rezultātus visos ražošanas procesos.
7. Energoefektivitātes pazīmes
Enerģijas patēriņš ir ievērojamas ekspluatācijas izmaksas iekārtas kalpošanas laikā. Meklējiet funkcijas, kas samazina enerģijas patēriņu:
Konvekcijas gaisa pārstrāde.Recirkulē gaisu kamerā, lai samazinātu enerģijas zudumus.
Gaisa aukstā dzesēšanas sistēma.Mazāks apkopes un enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar sistēmām, kuru pamatā ir šķidrums.
Izolēta dzesēšanas kamera.Samazina siltuma zudumus un uzlabo energoefektivitāti.
Ieteicamā darba temperatūra.Darbošanās ieteicamajā temperatūras diapazonā no -5 grādiem līdz -8 grādiem nodrošina pareizu iestatīšanas rezultātu, vienlaikus saglabājot enerģijas patēriņu projektētajā diapazonā.
Automātisks miegs gaidīšanas režīmā.Ja iekārtai ir šī funkcija, tas samazina elektroenerģijas patēriņu dīkstāves periodos.
8. Integrācija ar jūsu ražošanas līniju
Automātiskā saldēšanas iestatīšanas iekārta nedarbojas izolēti. Tas saņem apavus no presēšanas stacijas un nodod tos nākamajam ražošanas posmam.
Apsveriet tālāk norādīto.
Iekraušanas un izkraušanas metode.Vai tas ir manuāls, pusautomātisks vai automātisks?
Cikla laiks.Vai iekārtas cikla laiks atbilst jūsu līnijas ātrumam?
Pēdas nospiedums.Vai mašīnas izmēri atbilst jūsu pieejamajai platībai?
Komunālie pakalpojumi.Kādas ir jaudas un saspiestā gaisa prasības? Tipiskai mašīnai nepieciešama 380 V/60 HZ jauda, 5 kW motors un 3,7 KW kompresors, lai gan prasības atšķiras atkarībā no modeļa.
Pārbaudiet, vai jūsu rūpnīcas utilītas var atbilst šīm prasībām bez jauninājumiem.
9. Drošības līdzekļi
Automātiskā sasaldēšanas iestatīšana ir saistīta ar aukstu temperatūru un kustīgām mašīnām. Pārbaudiet, vai mašīnā ir:
Apsardze ap dzesēšanas kamerulai novērstu saskari ar aukstām virsmām
Avārijas apturēšanai var piekļūt no operatora vietas
Aizsardzība pret pārkaršanulai dzesēšanas sistēma nepārsniegtu drošās robežas
Konveijera aizsargilai rokas vai apģērbs neieķertos kustīgās daļās
10. Piekļuve apkopei un servisam
Iekārtas dzesēšanas sistēmai, konveijers un vadības komponentiem nepieciešama periodiska apkope. Apsveriet:
Piekļuve dzesēšanas kameraitīrīšanai un pārbaudei
Piekļuve dzesēšanas sistēmaikompresora vai cirkulācijas sistēmas apkalpošanai
Piekļuve konveijeramjostas nospriegošanai un izsekošanas regulēšanai
Rezerves daļu pieejamībanodiluma priekšmetiem
Ražotāja atbalstspar tehniskiem jautājumiem un rezerves daļām
Mašīna, kuru ir grūti apkalpot, tiks atstāta novārtā, un novārtā veikta apkope izraisa nevienmērīgu dzesēšanu un priekšlaicīgu atteici.
11. Ražotāja atbalsts un pēcpārdošanas serviss
Iekārta ir ilgtermiņa ražošanas līdzeklis. Kad tas sabojājas, ražošana apstājas. Rezerves daļu pieejamība, tehniskais atbalsts un servisa reakcijas laiks tieši ietekmē jūsu rūpnīcas spēju ievērot piegādes grafikus.
Pirms iegādes pārbaudiet, vai ražotājam ir stabila atbalsta infrastruktūra. Uzdodiet šādus jautājumus:
Vai ražotājam ir izplatītas rezerves daļas?
Vai ir vietējais servisa pārstāvis vai izplatītājs?
Kāds ir tipiskais atbildes laiks tehnisko problēmu gadījumā?
Vai ražotājs var sniegt atsauces no rūpnīcām, kas izmanto vienu un to pašu mašīnas modeli līdzīgiem lietojumiem?
Vai pirkumā ir iekļauta operatora apmācība?
12. Apavu veida un līmes saderība
Pārbaudiet, vai iekārta spēj apstrādāt jūsu rūpnīcā izmantotos apavu veidus un līmēšanas sistēmas. Apsveriet:
Apavu veidi.Vīriešu apavi, sieviešu apavi, bērnu apavi, zābaki, drošības apavi.
Augšējie materiāli.Āda, sintētiskā āda, audums un kompozītmateriāli.
Zoles materiāli.Gumijas, EVA, PU un kompozītmateriāla zoles.
Līmes sistēma.Līmes veids un tai nepieciešamā dzesēšanas temperatūra un laiks.
Ja jūsu rūpnīcā tiek ražoti vairāki apavu veidi, izvēlieties iekārtu ar regulējamām iespējām, lai ar tām strādātu bez mehāniskas pārslēgšanas.
Kopsavilkuma kontrolsaraksts
| Faktors | Kas jāpārbauda |
|---|---|
| Jauda | 800–1200 pāri/8h; atbilst līnijas ātrumam un līmes dzesēšanas laikam |
| Dzesēšanas metode | Gaisa aukstums, konvekcijas gaisa pārstrāde, sasaldēšana vai šķidruma cirkulācija |
| Darba temperatūra | Apmēram no -5 līdz -8 grādiem enerģijas taupīšanai un iestatīšanas rezultātam |
| Konveijera ātrums | Regulējams, lai tas atbilstu dzesēšanas laikam; stabils darbības laikā |
| Konfigurācija | Konveijers, partija vai spirāle; nospiedums atbilst pieejamajai telpai |
| Kontroles sistēma | Temperatūras un ātruma regulēšana; datu glabāšana; automātiska noteikšana |
| Enerģijas īpašības | Konvekcijas pārstrāde, gaisa aukstuma sistēma, izolēta kamera |
| Līniju integrācija | Iekraušanas metode, cikla laiks, nospiedums, komunālie pakalpojumi |
| Drošība | Apsardze, E-stop, aizsardzība pret pārkaršanu, konveijera aizsargi |
| Apkope | Piekļuve kamerai, dzesēšanas sistēmai, konveijers; detaļu pieejamība |
| Ražotāja atbalsts | Rezerves daļas, vietējais serviss, apmācība |
| Saderība | Apavu veidi, materiāli, līmēšanas sistēma |
Kopsavilkums
Automātiskās sasaldēšanas iestatīšanas iekārtas izvēle ir atkarīga no iekārtas spēju pielāgošanas jūsu ražošanas prasībām. Jaudai ir jāatbilst jūsu līnijas ātrumam un līmes dzesēšanas laikam. Dzesēšanas metodei jānodrošina jūsu līmes kvalitāte, vienlaikus saglabājot pārvaldāmas darbības izmaksas. Darba temperatūras diapazons, konveijera ātruma regulēšana un vadības sistēmas funkcijas ietekmē iekārtas elastību un konsekvenci. Energoefektivitāte, integrācija, drošība un piekļuve apkopei ietekmē iekārtas ilgtermiņa darbības izmaksas.
Novērtējot katru no šiem faktoriem, salīdzinot ar faktiskajiem ražošanas datiem, varat izvēlēties iekārtu, kas nodrošina vienmērīgu savienojuma stiprumu, nekļūstot par sašaurinājumu vai nevajadzīgiem izdevumiem. Apavu ražotājiem, kas ražo apavus lielā apjomā, automātiskās sasaldēšanas iekārta ir galvenais aprīkojums, kas nodrošina savienojuma stiprību, formas stabilitāti un nemainīgu kvalitāti visā ražošanas partijā. Ja veltāt laiku, lai izvēlētos pareizo iekārtu, tas atmaksājas ar nemainīgu kvalitāti, zemākām ekspluatācijas izmaksām un uzticamu ražošanas jaudu.

