Kā izvēlēties papēžu formēšanas mašīnu
Papēžu formēšanas mašīnas izvēle nav tikai cenas un jaudas salīdzināšanas jautājums. Mašīnai ir jāatbilst jūsu apavu veidiem, ražošanas apjomam, augšējiem materiāliem un esošajai ražošanas līnijai. Pārāk maza mašīna kļūst par sašaurinājumu; lielizmēra mašīna tērē kapitālu un platību. Tālāk minētie faktori palīdz noteikt jūsu rūpnīcai pareizo konfigurāciju.

1. Ražošanas jauda un līnijas ātrums
Pirmais apsvērums ir caurlaidspēja. Papēžu formēšanas mašīnas ir pieejamas ar dažādu jaudu, kas parasti tiek novērtētas pa pāriem uz 8 stundu maiņu.
Standarta mašīnas apstrādā aptuveni2000 līdz 2500 pāru 8 stundās. Lielākas ietilpības konfigurācijas, īpaši divu galviņu iekārtas, var apstrādāt vairāk. Pareizā jauda ir atkarīga no jūsu ražošanas līnijas ātruma. Ja jūsu ilgstošā līnija saražo 2500 pārus vienā maiņā un papēžu veidošanas iekārta apstrādā 2000, iekārta kļūst par sašaurinājumu. Ja tas apstrādā 3000, tam ir pietiekama bufera jauda, lai absorbētu nelielas apstāšanās, neaizkavējot pakārtotās darbības.
Apsveriet, vai jūsu rūpnīca strādā vienā maiņā vai vairākās maiņās. Mašīna, kas paredzēta 2000 pāriem 8 stundās, var apstrādāt 4000 pārus dienā divās maiņās vai 6000 pāru trīs maiņās.
2. Karstās un aukstās galvas konfigurācija
Karstās un aukstās galviņas konfigurācija ir galvenā mašīnas funkcijā. Ir pieejamas vairākas iespējas:
Kombinēta viena stacija.Karstā un aukstā formēšana notiek vienā stacijā, izmantojot sildīšanas fāzi, kam seko dzesēšanas fāze. Šīs iekārtas ir kompaktas un piemērotas maziem un vidējiem ražošanas apjomiem.
Divu staciju.Atsevišķas karstās un aukstās stacijas. Augšējais tiek veidots karstajā stacijā, pēc tam pārnes uz aukstuma staciju iestatīšanai. Šī konfigurācija ir ātrāka, jo karsto staciju var ielādēt, kamēr aukstā stacija iestata iepriekšējo augšējo daļu.
Neatkarīga karstā un aukstā galvas kontrole.Katras galvas temperatūru un spiedienu var iestatīt atsevišķi. Tas ir vērtīgi rūpnīcām, kas apstrādā dažādus augšējos materiālus, kam nepieciešami dažādi formēšanas un iestatīšanas parametri.
Divu galviņu konfigurācija.Divas karstās un divas aukstās galvas ļauj paralēli apstrādāt vairākas virsas. Tas nodrošina vislielāko caurlaidspēju uz vienu iekārtu.
Novērtējot iekārtu, pārbaudiet temperatūras diapazonu, spiediena diapazonu un to, vai karstā un aukstā parametrus var regulēt neatkarīgi.
3. Formēšanas metode: gaisa spilvens pret stingrām veidnēm
Papēžu formēšanas mašīnas izmanto vienu no divām metodēm, lai pārsūtītu spiedienu uz papēža sēdekli: gaisa spilvenu ietīšanu vai stingru formēšanas matricu.
Gaisa spilvenu ietīšanaietin pēdējo gaisa spilvenā, lai apavu maiss ciešāk un vienmērīgāk pret apavu pēdējo. Gaisa spilvens atbilst augšdaļas formai un vienmērīgi sadala spiedienu, novēršot augstus plankumus, kas var izraisīt grumbu veidošanos. Gaisa spilvenu iesaiņojums ir piedodošāks attiecībā uz nelielām augšējās izmēra un formas atšķirībām, padarot to piemērotu rūpnīcām, kas vienā mašīnā apstrādā vairākus apavu veidus.
Cietā formēšanas formaizmanto fiksētu formu, kas atbilst papēža sēdekļa kontūrai. Šī metode nodrošina precīzus, atkārtojamus rezultātus konkrētam apavu stilam, taču katram stilam ir nepieciešama atsevišķa matrica.
Ja jūsu rūpnīca ražo vairākus stilus nelielās partijās, gaisa spilvenu iesaiņojums piedāvā lielāku elastību. Ja ražojat vienu stilu lielā apjomā, stingra prese var nodrošināt labāku konsistenci.
4. Parametru regulējamība
Mašīnai jāļauj pielāgot galvenos parametrus, lai tie atbilstu dažādiem apavu veidiem un materiāliem:
| Parametrs | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|
| Temperatūra | Dažādiem augšējiem materiāliem un skaitītāju veidiem nepieciešama atšķirīga formēšanas temperatūra |
| Spiediens | Ietekmē formēšanas dziļumu un formas precizitāti |
| Veidošanās laiks | Nosaka, cik rūpīgi materiāls sasniedz formēšanas temperatūru |
| Atdzesēšanas laiks | Ietekmē formas saglabāšanu pēc izņemšanas no aukstuma stacijas |
| Augšējā turēšanas skavas gājiens | Regulējams, lai atbilstu dažādiem materiāliem vai virsām |
Mašīnas ar digitālajām vadības ierīcēm un programmējamiem iestatījumiem atvieglo parametru standartizāciju katram apavu veidam un reproducē šos iestatījumus turpmākajos ražošanas procesos. Piemēram, viedā datora ekrāna vadības sistēma ļauj operatoram saglabāt un atsaukt dažādu apavu stilu iestatījumus.
5. Dzesēšanas sistēma
Dzesēšanas sistēma ietekmē gan iestatītās formas kvalitāti, gan iekārtas ekspluatācijas izmaksas. Ir pieejamas vairākas dzesēšanas metodes:
Videi draudzīga saldēšanas sistēma.Pēc 10 minūšu skriešanas sasniedz -15 grādus. Nodrošina ātru, vienmērīgu dzesēšanu.
Nesasaldēta šķidruma cirkulācijas dzesēšanas sistēma.Padara formēšanu ātri fiksējošu, vienmērīgu un smalku izskatu uz papēža sēdekļa daļas. Nodrošina stabilu dzesēšanu bez saldēšanas sistēmas sarežģījumiem.
Konvekcijas gaisa pārstrāde.Izmanto konvekcijas principu, lai pārstrādātu gaisu, panākot optimālu dzesēšanas efektu pie ierobežota patēriņa. Gaisa aukstās dzesēšanas darba sistēma ir vienkārša un uzticama.
Apsveriet dzesēšanas metodi saistībā ar ražošanas apjomu un enerģijas izmaksām. Saldēšanas sistēmas nodrošina ātrāko dzesēšanu, bet patērē vairāk enerģijas. Konvekcijas sistēmas ir energoefektīvākas, taču tām var būt nepieciešams ilgāks dzesēšanas laiks.
6. Operatora ietilpība
Dažas papēžu formēšanas mašīnas ir paredzētas viena operatora lietošanai, savukārt citas ļauj vienlaikus darboties diviem cilvēkiem.
Viena operatora mašīnasnepieciešams vienam darbiniekam, lai ielādētu, aktivizētu un izkrautu mašīnu. Tie ir piemēroti mazākiem ražošanas apjomiem vai rūpnīcām ar ierobežotu darbaspēku.
Divu operatoru mašīnasļauj strādāt diviem cilvēkiem vienlaikus, kas palielina darba efektivitāti. Divu staciju konstrukcija ļauj diviem operatoriem paralēli ielādēt un izkraut sagataves, ievērojami palielinot iekārtas efektīvo jaudu. Tie ir piemēroti lielāka apjoma ražošanas līnijām.
Izvēloties viena operatora vai divu operatoru konfigurācijas, ņemiet vērā pieejamos darbaspēka un ražošanas mērķus.
7. Energoefektivitātes pazīmes
Enerģijas patēriņš ir ievērojamas ekspluatācijas izmaksas iekārtas kalpošanas laikā. Meklējiet funkcijas, kas samazina enerģijas patēriņu:
Automātisks miegs gaidīšanas režīmā.Iekārta automātiski snaudas, kad tā nav aktīva ražošanā, samazinot elektroenerģijas patēriņu dīkstāves periodos.
Neatkarīga galvas vadība.Karstās un aukstās galviņas var kontrolēt atsevišķi, ļaujot operatoram iestatīt tikai apstrādājamajam materiālam nepieciešamo temperatūru un spiedienu.
Efektīva dzesēšanas sistēma.Konvekcijas gaisa pārstrāde vai nesasaldētā šķidruma cirkulācijas dzesēšana samazina enerģiju, kas nepieciešama aukstās iestatīšanas temperatūras uzturēšanai.
8. Integrācija ar jūsu ražošanas līniju
Papēžu formēšanas mašīna nedarbojas izolēti. Tas saņem virsas no sagatavošanas stadijas un nodod tos ilgstošai stacijai.
Apsveriet tālāk norādīto.
Iekraušanas un izkraušanas metode.Vai tas ir manuāls, pusautomātisks vai automātisks?
Cikla laiks.Vai iekārtas cikla laiks atbilst jūsu līnijas ātrumam?
Pēdas nospiedums.Vai mašīnas izmēri atbilst jūsu pieejamajai platībai? Tipiskas mašīnas izmēri ir aptuveni 2200 × 1030 × 2000 mm, lai gan izmēri atšķiras atkarībā no modeļa.
Komunālie pakalpojumi.Kādas ir jaudas un saspiestā gaisa prasības? Tipiskai iekārtai nepieciešama 380 V/50 HZ jauda, 5,50 kW maksimālais enerģijas patēriņš un 0,5–0,6 MPa gaisa spiediena ievade.
Pārbaudiet, vai jūsu rūpnīcas utilītas var atbilst šīm prasībām bez jauninājumiem.
9. Drošības līdzekļi
Papēža veidošana ietver siltumu un spiedienu. Pārbaudiet, vai iekārta ietver:
Apsardze ap karsto stacijulai novērstu saskari ar sakarsētām virsmām
Divu roku vadība vai gaismas aizkarslai novērstu roku savainojumus presēšanas laikā
Avārijas apturēšanai var piekļūt no operatora vietas
Aizsardzība pret pārkaršanulai karstā stacija nepārsniegtu drošās robežas
10. Piekļuve apkopei un servisam
Iekārtas formēšanas galviņām, sildelementiem, gaisa spilveniem un pneimatiskajiem komponentiem nepieciešama periodiska apkope. Apsveriet:
Piekļuve formēšanas galvāmtīrīšanai un pārbaudei
Piekļuve sildelementiem un termopāriemnomaiņai
Piekļuve pneimatiskajam cilindram un vārstamblīvējuma nomaiņai
Rezerves gaisa spilvenu vai formēšanas presformu pieejamība
Ražotāja atbalstspar tehniskiem jautājumiem un rezerves daļām
Mašīna, kuru ir grūti apkalpot, tiks atstāta novārtā, un novārtā veikta apkope noved pie nevienmērīgas formēšanas un priekšlaicīgas atteices.
11. Apavu veida un materiāla saderība
Pārbaudiet, vai iekārta spēj apstrādāt jūsu rūpnīcas ražotos apavu veidus un augšējos materiālus. Apsveriet:
Apavu veidi.Vīriešu apavi, sieviešu apavi, bērnu apavi, zābaki, jāšanas zābaki, drošības apavi.
Augšējie materiāli.Āda, sintētiskā āda, audums un kompozītmateriāli.
Pretmateriāli.Termoplastikas, ādas dēļu un kompozītmateriālu letes.
Izmēru diapazons.Vai iekārta var pielāgot visu jūsu ražoto apavu izmēru klāstu?
Ja jūsu rūpnīcā tiek ražoti vairāki apavu veidi, izvēlieties iekārtu ar regulējamām iespējām, lai ar tām varētu rīkoties bez mehāniskas pārslēgšanas.
Kopsavilkuma kontrolsaraksts
| Faktors | Kas jāpārbauda |
|---|---|
| Jauda | 2000–2500 pāri/8h; atbilst līnijas ātrumam |
| Karstā/aukstā konfigurācija | Kombinēta, divu staciju, neatkarīga vadība vai divu galvu |
| Formēšanas metode | Gaisa spilvenu iesaiņojums vai stingra veidne; atbilst jūsu stila diapazonam |
| Regulējamība | Temperatūra, spiediens, formēšanas laiks, dzesēšanas laiks, skavas gājiens |
| Dzesēšanas sistēma | Saldēšana, nesasaldēta šķidruma cirkulācija vai konvekcijas gaiss |
| Operatora kapacitāte | Viena vai divu operatoru dizains |
| Enerģijas īpašības | Automātisks miegs, neatkarīga galvas vadība, efektīva dzesēšana |
| Līniju integrācija | Iekraušanas metode, cikla laiks, nospiedums, komunālie pakalpojumi |
| Drošība | Apsardze, divu roku vadība, E-stop, aizsardzība pret pārkaršanu |
| Apkope | Piekļuve galvām, sildītājiem, gaisa spilveniem, pneimatiskajiem komponentiem |
| Saderība | Apavu veidi, virsu materiāli, pretmateriāli, izmēru diapazons |
Kopsavilkums
Papēžu formēšanas mašīnas izvēle ir atkarīga no mašīnas iespēju pielāgošanas jūsu ražošanas prasībām. Jaudai ir jāatbilst jūsu līnijas ātrumam. Karstās un aukstās galvas konfigurācijai ir jāatbilst jūsu materiāliem un tilpumam. Formēšanas metodei — gaisa spilvenam vai stingrai veidnei — jāatbilst jūsu stila klāstam. Regulējamība, dzesēšanas sistēma, operatora jauda un enerģijas īpašības ietekmē iekārtas ekspluatācijas izmaksas un elastību. Novērtējot katru no šiem faktoriem, salīdzinot ar jūsu faktiskajiem ražošanas datiem, varat izvēlēties mašīnu, kas nodrošina nemainīgu papēža sēdekļa kvalitāti, nekļūstot par sašaurinājumu vai nevajadzīgiem izdevumiem.
